冷擠壓套筒是將待連接鋼筋插進壓擠套筒中，用擠壓鉗壓擠套筒，使之造成塑性形變與帶肋的鋼筋表層密切壓合產生的連接頭。該技術性與傳統的的鋼筋搭接、焊接技術對比具備連接頭品質平穩靠譜，不會受到環境危害，可24小時侯工程施工，連接頭抗震性、抗低溫性好等優勢。
1、鋼筋熱鍛連接前查驗壓擠機器設備運行是不是正常的，并對擠工作壓力開展校準，符合規定后才準工作。
2、按連接鋼筋規格型號選裝鋼套筒和模貝型號規格。連接同樣直徑鋼筋的模貝型號規格和連接變徑鋼筋的模貝型號規格應各自合乎JGJ107、JGJ108中相關的要求。
3、消除鋼筋被連接位置的銹皮、泥渣、油漬等臟物。
4、將鋼筋按精準定位標示插到鋼套筒，鋼筋端部離套筒長短中心點不適合超出5mm，注意連接鋼筋應與鋼套筒的軸心保持一致，以降低軸力和彎曲。
5、按照規定壓接道次和壓印開展壓接。
鋼筋熱鍛連接加工工藝的基礎原理是將二根待接鋼筋插進鋼筋連接套筒，選用熱鍛機由切向壓擠連接套筒，使套筒造成冷塑形變而箍緊鋼筋，從而造成抗剪應力來傳達內應力載荷。
冷擠壓套筒的壓接，一般宜分2次開展，第一次先將套筒一半插入一根被連接鋼筋，壓接大半個連接頭，隨后再壓接此外大半個連接頭。
1.鋼筋應該有標識線，插進鋼筋套筒內，保證插進深層防止壓空，鋼筋端部離套筒長短中心點不適合高于10mm。
2.連接鋼筋的軸心與鋼筋套筒的軸心應維持同一中心線，防止軸力和彎曲。
3.需從鋼筋套筒中間逐扣向頂端壓接，壓膜應指向跟上面一樣壓印部位標識。
4.連接時須充壓至要求壓力，確保2秒左右卸壓。
5.精確測量淘同壓接后的延仲長短，并搞好連接操作記錄。
以上是旭峰金屬介紹的關于冷擠壓套筒施工工序及冷擠壓套筒工藝原理，希望可以幫到大家。