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    鋼筋連接套筒的質量檢查及加工方法介紹!

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    [導讀:]鋼筋連接套筒的質量檢查及加工方法介紹!
    鋼筋連接套筒的質量檢查及加工方法介紹!

    鋼筋連接套筒在建設工程的在施工過程中是一款必不可少的裝飾建材,很有可能許多的好朋友是第一次聽說,但卻是建設工程中不可缺少的。下面旭峰金屬給大家說說鋼筋連接套筒的質量檢查及加工方法,一起來了解下吧。

    外觀檢查查驗

    現場作業工作人員須對鋼筋端頭逐一開展安全檢查,鋼筋端頭螺紋中徑規格的檢測合乎環規通端能旋人全部有效長度,而環規止端旋人深度不得超過止規薄厚2/3,即是合格。鋼筋端頭螺紋的有效長度用專用型螺紋環規進行檢驗,允許誤差不得超過2個牙距合理絲口長短。

    鋼筋絲口表層不可存在嚴重的生銹及毀壞,斷牙數不可以超過5牙,合理牙總計不得少于8個詳細牙。經自查合格的鋼筋端頭螺紋務必蓋上保護殼或擰上鋼筋連接套筒,避免運輸鋼筋時毀壞絲口。

    剝肋滾軋直螺紋鋼筋套筒規格

    剝肋滾軋直螺紋鋼筋直螺紋連接是在沒有減少鋼筋截面積的情形下,根據滾軋加工工藝制作成螺紋,增加鋼筋連接頭部分鋼密度,提升接頭抗壓強度,連接頭成本費大幅度降低;剝肋滾軋直螺紋鋼筋直螺紋連接技術性簡易,施工簡便、聯接快,鋼筋絲口能夠規模化生產加工,提早生產加工不受影響施工期。

    扣接時不用開關電源,螺絲擰及時就可以確保其物理性能,驗收估測既能操縱,整頓非常容易,大部分無質量風險;環保節能,機器設備僅需輸出功率在3~4kW,無需要專用型變電設備,無需要搭建專用型電纜線;工作流程并沒有噪音污染、沒有明火、無香灰,可以信賴。

    加工工藝

    生產設備剝肋滾軋直螺紋滾牙機械設備(DL-40型)。鋼筋經抽樣檢驗合格后,才容許開展開料生產加工。鋼筋創口端口應當與鋼筋中心線幾乎豎直,選用調直切斷機和磨光片斷開。生產設備由專業人員負責管理方法,由熟練工嚴格按照設備使用說明書來操作。

    加工制作鋼筋端頭螺紋牙形、牙距一定要和鋼筋連接套筒牙形、牙距一致,并且經過配套卡規(環規)檢驗。經檢測合格的端頭螺紋馬上戴著保護帽或擰上鋼筋連接套筒,按工程部位掛到標識標牌。

    生產加工鋼筋端頭螺紋時,選用水溶性潤滑液制冷,不得將油溶性潤滑劑。凡參與鋼筋直螺紋套筒規格連接頭工程的施工操作人員,質量管理和質量負責人均經專業技術培訓,作業人員通過考核合格后執證上崗。

    以上就是旭峰金屬給大家帶來的關于“鋼筋連接套筒的質量檢查及加工方法”,希望可以幫到您!


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